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众所周知，氢氧化镁是一种环境友好的无机阻燃剂。工业应用具有阻燃效果好、无污染等特点。然而，氢氧化镁在聚合物中的分散性和加工流动性较差。随着氢氧化镁用量的增加，制品的力学性能急剧下降。为了克服分散性和加工流动性差的缺点，通常采用表面改性和超细化。改性氢氧化镁方法分为干法和湿法。今天氢氧化镁厂家将详细介绍氢氧化镁干法改性的相关知识。
干法改性是指加入适量的惰性溶剂使氢氧化镁干燥，与表面有机改性剂混合，充分混合后进行干燥或其他处理，得到改性氢氧化镁。常用的改性剂是偶联剂，惰性溶剂可以是甲苯、二甲苯、溶剂汽油或石油醚。陈晓朗等研究了表面处理剂（钛酸酯和硅烷偶联剂）对聚丙烯/纳米氢氧化镁阻燃复合材料性能的影响。偶联剂能有效降低复合体系的表观粘度，提高体系的流动性。改性纳米氢氧化镁增强了聚丙烯与改性纳米氢氧化镁之间的粘结力，材料的拉伸性能和冲击强度得到了很大的提高，阻燃性能也得到了提高。叶红等人用硅烷表面改性剂对氢氧化镁表面进行改性，并研究了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（VA）的复合添加。经过表面改性后，氢氧化镁在EVA体系中的分散性和相容性得到了一定程度的改善，复合材料的阻燃性能得到了提高。
