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我们所说的氢氧化镁纯度一般在96%以下，高纯度的氢氧化镁产品也不多。但合成材料的快速发展对阻燃剂的性能提出了更高的要求，对高纯度氢氧化镁的需求量不断增加。 ，粒径为微米级、纯度达97%以上、片状均匀的阻燃氢氧化镁越来越受欢迎。
普通氢氧化镁比表面积大，颗粒间聚集和团聚力强，在合成材料中分散性和相容性差，不能直接用于阻燃材料。淮安氢氧化镁作为阻燃剂需要较大的颗粒、较低的表面积和较低的微观内应力。因此，除了特殊的合成工艺外，氢氧化镁厂家还需要对在室温下合成的羟基氧化镁进行水热处理以获得晶粒。氢氧化镁具有大、小比表面积和规则的形态。
水热技术以水为溶剂，在一定的压力和温度下（水的沸点和超临界温度之间，100-373摄氏度）进行化学反应。与常温常压相比，物质在水热条件下的物理化学性质发生了很大的变化。不仅可以产生新的化学反应，还可以大大提高反应速度；通过控制水热条件下颗粒的形核和生长速度，可以获得形貌、结构和尺寸可控的产品。因此，水热技术作为制备材料的有力手段，被广泛应用于超细和各向异性粉末、新型陶瓷、晶体和复合氧化物的合成。水热法对氢氧化镁的形貌影响很大。
与室温合成的氢氧化镁相比，水热处理后的氢氧化镁结晶更完全，可以得到边界清晰的六方片状晶体。 5F的平均粒径明显增大，形成了一些微米级的颗粒；起到除杂作用，使产品中的杂质，特别是氯含量显着降低。当水热温度升高时，氢氧化镁粒径增大，粒径分布趋于均匀，晶型逐渐发展为六方片状，但氢氧化镁粒径的增大速率和生长速率晶型减少。 .延长水加热时间也有同样的效果。考虑到水热效应和能耗，适宜的水热条件为220℃，2-4h。
